輸送芝麻(ma)醬泵用什麼泵遠(yuan)東泵業推薦使用(yong)nyp不鏽鋼(gāng)高粘度泵

    芝麻醬是把芝(zhī)麻炒熟、磨碎而制(zhi)成的醬，有香味，用(yòng)作調🐇料。也叫麻醬(jiàng)。芝麻醬是群衆非(fēi)常喜愛的香味調(diào)味品之一。有白芝(zhī)麻醬🈲和黑芝麻醬(jiàng)兩種類型。食👅用以(yǐ)白芝麻醬為佳，滋(zi)☔補益氣👈的以黑芝(zhi)麻醬為佳。    

●高粘度泵概述(shù)

　　NYP型内環式高粘(zhan)度泵是一種容積(jī)式内轉子泵。這種(zhong)類型的泵自吸性(xìng)能強，适用于輸送(song)不含固體顆粒🐉和(hé)纖維的粘稠液體(ti)，甚至🥵是半固體狀(zhuàng)态的液體，最高輸(shū)送粘度達到3*105厘泊。具有體(tǐ)積小、重量輕、脈動(dong)小、噪音低、運轉平(píng)穩、壽命長等優🏃‍♂️點(dian)。

　　該型泵(beng)可廣泛用于石油(yóu)、、顔料、、顔料、食品、肥(féi)皂、洗滌劑及制等(deng)行業。

●高(gao)粘度泵工作原理(lǐ)：

　　高粘度(du)泵是容積式内齧(niè)合齒輪泵，主動齒(chi)輪（外轉子）帶動被(bèi)動齒輪（内轉子）旋(xuán)轉時，不斷産✔️生🙇‍♀️封(fēng)閉的空間，在吸油(you)區齒輪逐漸脫離(lí)齧合🐇而液體不🔱斷(duàn)地充滿齒間并被(bei)帶到出油區，齒輪(lún)在出油區進入齧(nie)⁉️合時液體被排出(chu)。兩個旋轉齒輪的(de)共同作用，形成一(yī)個穩定的體積排(pái)量，沒有脈動。由🔆于(yu)泵是完全對稱的(de)，泵可以反轉，液流(liu)方向也随之👨‍❤️‍👨改變(bian)。但應注意🏃‍♂️，泵的轉(zhuan)向可能受到密封(fēng)或泵内其它結構(gòu)的限制，用✌️戶有反(fan)⛱️轉要求時應在訂(ding)貨時做出說明。

●NYP高粘度泵的進出(chū)口

　　泵進(jin)出口的型式

　　常規泵進出(chu)口尺寸相同，進出(chu)口呈垂直布置，從(cong)驅動機向泵頭方(fang)向看為右進上出(chu)。也可根據客戶需(xū)要，加工成水平進(jin)出口型或左進上(shang)出型。連接方式有(yǒu)法蘭型和螺紋型(xing).

　　泵進出(chū)口負荷

　　泵在安裝時，應限(xiàn)制泵的進出口所(suo)承受的管路負荷(he)🏃。螺紋👅聯接✂️的管接(jie)頭不得承受負荷(he)，否則會使泵♻️的聯(lian)接管産生松動或(huò)旋緊力矩（管螺紋(wen)聯接處不允許有(you)旋緊或松動的扭(niǔ)矩，以✔️免）影響管路(lù)的聯接效果。

●高粘度齒輪(lún)泵并不能産生壓(ya)力，它隻是輸出流(liú)量。壓力低或無壓(ya)力，說明☎️高粘度齒(chi)輪泵沒(mei)有吸入液體或洩(xie)漏嚴重。

　　電動機輸出功率(lǜ)偏小、齒輪泵排量選得過(guo)大或壓力調得過(guò)高時，也會造成壓(yā)♈力不足當然，壓力表損壞(huài)或壓力表節流孔(kǒng)堵塞時也顯示不(bu)出壓👌力🌐，此時可換(huan)裝一個新的壓力(li)表檢查。

　　如果确認泵無流(liú)量輸出，可能是由(you)于泵安裝有誤🐇、泵(bèng)的轉向🈲不對，或吸(xī)人側(進(jin)液口及吸液管道(dao))堵塞、出(chu)口止回閥裝反或(huo)卡死了，也有可能(néng)是驅動軸斷裂了(le)。

　　高粘度(du)泵在轉速過低時(shí)會引起出液量不(bú)足，這種現象往往(wǎng)是⭐由于泵的驅動(dòng)裝置打滑或功率(lǜ)不足所緻。此時應(ying)檢🔴查齒輪泵的實際轉速(sù)、泵與電動機的聯(lián)接及功率匹配🏃情(qing)況等。

　　轉(zhuan)子泵的軸向位置(zhi)可調，不需要拆泵(beng)。

　　泵采用(yòng)模塊化設計，可根(gen)據不同的使用要(yào)求更換不同⭐部件(jiàn)。可選夾層結構，以(yi)方便對泵加熱或(huo)冷卻，可以選擇是(shì)否帶安全閥，可以(yi)選擇不同的密封(feng)形☁️式，詳見密封結(jie)構圖。泵的各個零(líng)件可以選用不同(tong)的材質以适應具(jù)體使用要求。

　　不同的使用(yong)條件，泵的結構形(xíng)式可能不同，具體(tǐ)應用⭐請向廠家⚽或(huò)本公司客戶代表(biao)咨詢。需要指出的(de)是泵的轉速愈高(gao)，泵的磨損愈嚴重(zhòng)，液體中如含有磨(mó)料物質，泵的♈材料(liao)應選用耐磨材質(zhi)，在此種工況下，泵(bèng)的壓力和轉速都(dou)應降低，高溫條件(jian)下，則應增加泵的(de)間隙，并采用耐熱(rè)材料。　

       大家在安(an)裝高粘度泵的時(shí)候應該選擇合适(shi)的過🏃🏻濾器🔴來💰安裝(zhuang)在泵的入口。高粘(zhān)度泵抱軸的現象(xiàng)主要體現在不鏽(xiù)鋼高粘度泵的較(jiao)多，因為不鏽鋼材(cai)質含碳量低，所㊙️以(yǐ)熱膨脹系數大，一(yī)旦泵的溫度過高(gāo)，就會造成泵的内(nèi)部配件與配件之(zhi)間💰的間隙縮🔞小，到(dào)一定程度以後就(jiù)會産生抱死現象(xiang)。所以選擇💔不鏽鋼(gāng)材質的高粘度泵(beng)是一定要注明具(jù)體的使用溫度，及(ji)介質的潤滑性。介(jie)質粘度的高低與(yu)高粘度泵的轉速(sù)有着密不可分的(de)關系。如果⭐高粘度(dù)泵❗輸送的介質粘(zhān)度過高🈲，而所配的(de)轉速也過高的話(hua)，就會造成泵的流(liú)量很低、泵的噪音(yīn)很大。如果電機功(gong)率還是按常規來(lai)配的話，那麼電機(jī)也會造成過🙇🏻載。主(zhǔ)㊙️要是泵的轉速太(tài)高💔、介質💃粘度又太(tai)高這樣就會造成(chéng)泵阻力很大，電機(jī)的瞬間啟動電流(liu)超過額🧑🏾‍🤝‍🧑🏼定電流，造(zào)成電機過載；由于(yú)轉速過高，使高粘(zhān)度泵🌐在運轉時内(nei)部轉子幾乎隻是(shi)形成了空轉，圍繞(rao)所輸送🆚介質打滑(huá)，造成吸不上料，或(huo)者是流🌏量很小。在(zài)這種狀況下，必須(xū)降低泵的轉♊速，加(jia)大電機的功率，加(jia)大進出口的管徑(jìng)來減少介質的🏃‍♀️流(liu)動阻力📞。從而♈來完(wan)成介🍓質的輸送工(gōng)作。轉速降低以後(hou)，泵的流量⁉️會反而(er)增加，而且泵的噪(zào)音會降低，但肯定(ding)打不到理論流量(liàng)。所🔱以如果與實際(ji)工況需要流量相(xiàng)差太多的話，那就(jiu)隻能更好型号更(gèng)大一點的🚶‍♀️泵。

　　高粘度泵容(róng)易出現的另一個(gè)問題就是從動齒(chǐ)輪的銷🛀軸㊙️容易磨(mó)損，特别是對于輸(shu)送沒有潤滑性的(de)介質時，銷軸磨損(sǔn)特⭕别快✔️。對此我公(gōng)司改進加工工藝(yi)在原有的基礎之(zhī)上通過特殊設計(ji)改進給銷軸配套(tao)加了一套注油潤(rùn)滑系統。在高粘度(dù)泵正常運轉的情(qíng)況下👨‍❤️‍👨通過内轉子(zi)的旋轉産生的離(li)心力形成的負壓(ya)，利用注油系統通(tōng)過特殊通道給銷(xiāo)🆚軸注油，從而解決(jué)了高🌈粘度泵銷軸(zhóu)磨損快的這一泵(bèng)行業中存在的難(nán)題。