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| 矽膠(jiāo)輸送泵用NYP50-RU-T1-J-W51不鏽(xiu)鋼高粘度泵用(yòng)于化工業 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 發布(bu)時間：2014-9-7 15:21:23 點擊次數(shù)： | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
矽膠（Silica gel; Silica）别名：矽橡(xiang)膠是一種高活(huó)性吸附材料，屬(shu)非晶态物質，其(qí)化學分子式為(wéi)mSiO2·nH2O。不溶于水和任(rèn)何溶劑，無毒無(wú)💃🏻味，化學性質穩(wen)定，除強堿、氫氟(fu)酸外不與任何(he)物質發生反應(yīng)。各種型号的矽(xi)🏃♀️膠因其制造方(fāng)法不同而形成(chéng)不同的微孔結(jie)構。矽膠的化學(xué)組份和物理結(jie)構，決定了它具(jù)有許多其他同(tóng)類材料難以取(qǔ)代得特點：吸附(fu)性能高、熱穩定(ding)性好、化學性質(zhi)穩定、有較高的(de)機械強🚩度等。 矽(xi)膠根據其孔徑(jing)的大小分為：大(dà)孔矽膠、粗孔矽(xī)❤️膠、B型矽膠、細孔(kong)矽膠。 一般來說(shuo)，矽膠按其性質(zhì)及組分可分為(wei)有機矽膠和無(wu)機矽膠兩大類(lèi)。按其組成形狀(zhuang)分為擠出矽膠(jiao)和模壓矽👨❤️👨膠。 有機矽(xi)膠是一種有機(ji)矽化合物，是指(zhǐ)含有Si-C鍵、且至少(shǎo)有一個有機基(ji)是直接與矽原(yuán)子相連的化合(he)物，習慣上也常(chang)把那些通過🔅氧(yang)、硫、氮等使有機(jī)基與矽原子相(xiang)📞連接的化合物(wu)💁也當作有機矽(xi)化合物。其中，以(yǐ)矽氧鍵（-Si-O-Si-）為骨架(jià)組成的聚矽氧(yǎng)烷，是有♻️機矽化(huà)合物中為數最(zui)多，研究最深、應(ying)用最廣的一類(lei)，約占總用量的(de)90%以上。 擠出矽膠(jiāo)比較常見，例如(ru)家用的電飯煲(bāo)上的密封圈，稱(cheng)🐇之為🔞電飯煲矽(xī)膠密封圈。模壓(ya)矽膠比較複雜(za)一點，形狀💘不規(gui)則，包括矽膠碗(wan)，矽膠冰格，矽膠(jiāo)蛋糕模等等。 藍色矽膠(jiao)由于含有少量(liang)的氯化钴，有毒(dú)，應避免和食品(pǐn)接觸和吸入口(kou)中，如發生中毒(dú)事件應立即找(zhǎo)醫生治療。 矽膠(jiāo)在使用過程中(zhong)因吸附了介質(zhì)中的水蒸汽或(huo)其他有機🌈物質(zhì)，吸附能力下降(jiang)，可通過再生後(hòu)重複使用。 高粘(zhān)度齒輪泵并不(bu)能産生壓力，它(tā)隻是輸出流量(liàng)。壓力低或無壓(yā)☂️力，說明高粘🌂度(dù)齒 輪泵沒有吸(xī)入液體或洩漏(lòu)嚴重。 電動機輸(shu)出功率偏小、齒(chǐ) 輪泵排量選得(de)過大或壓力調(diao)得過高時，也會(huì)造成壓力不足(zú) 當然，壓力表損(sǔn)壞或壓力表節(jie)流孔堵塞時也(ye)顯示不出壓力(lì)，此時可換裝一(yi)個新的壓力表(biǎo)檢查。 如果确認(rèn)泵無流量輸出(chu)，可能是由于泵(bèng)安裝有誤、泵的(de)🧡轉向不對，或吸(xi)人側(進液口及(jí)吸液管道)堵塞(sāi)、出口止回閥裝(zhuāng)反或卡死了，也(yě)有可能是驅動(dòng)軸斷🥰裂了。 高粘(zhan)度泵在轉速過(guò)低時會引起出(chū)液量不足，這種(zhong)現象♉往往是由(you)于泵的驅動裝(zhuāng)置打滑或功率(lü)不足所緻🤟。此時(shi)應檢查齒🏃♂️ 輪泵(bèng)🤟的實際轉速、泵(bèng)與電動機💚的聯(lián)接及功率匹配(pei)情況等。 高粘度(dù)泵在開始運轉(zhuǎn)前，往齒輪泵的(de)殼體内灌滿待(dai)輸送的液體，便(biàn)于安全啟動。若(ruo)環😘境溫度低🥵于(yú)冰點，應預先向(xiang)泵内通入熱蒸(zheng)汽，進行🐕預熱處(chù)理，然後才可啟(qi)動齒輪泵。高粘(zhān)度泵的旋轉方(fāng)向要與進、出油(yóu)口相符。齒輪泵(beng)若是第一次運(yùn)行，或長期閑置(zhì)後再使用，最好(hǎo)在空🤟載或小負(fu)荷🚶♀️情況下先跑(pao)合一小時左右(you)。如果在跑🏃♀️合階(jie)段預📱先覺察出(chu)♌異常溫升、洩漏(lòu)、振動和噪聲時(shi)🏃，應停機檢查。高(gāo)粘度齒輪泵的(de)支座或法蘭與(yǔ)其驅動電機應(ying)采用共同的安(ān)裝基礎，基礎、法(fa)💋蘭或支座均需(xū)具有足夠的剛(gang)度，以減小齒輪(lun)泵運轉時産生(sheng)的振動和噪聲(sheng)。電動機與齒輪(lún)泵須用彈性聯(lián)軸器連接，同軸(zhou)度小于0.1毫米，傾(qing)斜角不得大于(yú)1度。安裝聯軸器(qi)時不得用錘敲(qiāo)打，以免傷害齒(chi)輪泵的齒輪等(děng)零件。若用帶輪(lún)、鍊輪等驅動時(shi)應設托架支✉️承(cheng)，以防主💞動齒輪(lun)軸承受徑向力(lì)。緊固齒輪泵、電(dian)動機的地腳螺(luó)釘時，螺釘受力(lì)應均勻，連接可(ke)靠❗。用手轉動聯(lian)軸器時，應感覺(jiào)到齒輪泵能夠(gòu)輕松地轉動，沒(mei)有卡緊等異常(chang)現象出現，然後(hou)才✂️可以配管。 高粘(zhan)度泵是輸送高(gāo)粘度液體的齒(chǐ)輪泵，應做到在(zai)較低的功耗、較(jiào)少的洩漏、較大(dà)的壓力下輸出(chu)最多的流量。在(zai)确定所要輸送(sòng)的介質時，應該(gāi)嚴格遵循産品(pin)說明書上的規(guī)定，盡量使用廠(chang)家推❓薦的流體(tǐ)介質，并注意考(kao)慮系統的工🚶作(zuo)溫度範圍。當希(xī)望在某一較寬(kuān)的溫度範圍内(nèi)使用時，輸送介(jiè)✏️質的粘度指數(shu)應該高些。輸送(sòng)介質不僅是能(neng)量傳👣遞的中介(jie)，而且也是潤滑(hua)、密封及傳熱介(jie)質。液體粘✏️度過(guo)高會增加内摩(mó)擦阻力，降低輸(shu)🔞出功率，浪費能(neng)量，并産生過高(gao)的系👈統溫度.高(gāo)粘度齒輪泵的(de)出口管路上應(ying)當設置安全閥(fa)等保護裝置，這(zhe)樣一旦泵的出(chu)口通道發生堵(du)塞，就可以打開(kāi)安全閥卸壓。對(duì)于需要正反轉(zhuan)的高粘度齒輪(lun)泵，其進出口管(guǎn)路上均需設置(zhi)安全閥。 1、工作壓(ya)力的選定 高粘(zhān)度泵額定的壓(ya)力是指泵連續(xu)工作時的最高(gao)📐許用壓力🤩，而其(qí)工作壓力則決(jue)定于外部負載(zai)，安裝和調試的(de)⭐壽命與其工作(zuo)壓力直接相關(guān)。對于不頻繁工(gong)作的齒輪泵，其(qí)工作壓力可取(qǔ)為泵的額定壓(yā)力，考慮到産品(pǐn)質量不同，最好(hǎo)将額定壓力降(jiàng)低20%～30%使用。對于經(jīng)常工作于較💜高(gao)壓力下的齒輪(lun)泵，其工作壓力(lì)應比泵的額定(dìng)壓力低1～2個壓力(lì)級。石油🈲化💛工設(shè)備㊙️常常是24小時(shi)連續運轉，這時(shi)泵的工作壓力(lì)應該取得比額(e)定⛷️壓力低得多(duo)，且工作轉速也(ye)應該低于額定(dìng)轉速。如果高粘(zhān)度齒輪泵的工(gōng)作壓力調整過(guo)高，則會使齒輪(lún)泵在超負荷下(xià)運行。 高粘度泵(beng)的支座或法蘭(lan)與其驅動電機(ji)應采用共同的(de)安裝基礎，基礎(chǔ)、法蘭或支座均(jun1)需具有足夠的(de)剛度，以減小齒(chǐ)輪泵運轉時産(chǎn)生的振動和噪(zào)聲。電動機與齒(chi)輪泵須用彈性(xìng)聯軸器連接，同(tóng)軸度小于0.1毫米(mi)，傾斜角不🙇♀️得🌐大(da)于🆚1度。安👄裝聯軸(zhóu)器時不得用錘(chuí)敲打，以免傷害(hai)齒輪泵的齒輪(lún)等零件。若用帶(dài)輪、鍊輪等驅動(dong)時應設托架支(zhī)承，以防主動齒(chǐ)輪軸承受徑向(xiàng)力。緊固齒輪泵(beng)、電動機的地腳(jiao)螺釘時，螺釘受(shòu)力應均勻，連接(jie)可靠🌈。用手轉動(dòng)聯軸器時，應感(gǎn)覺到齒輪泵能(néng)夠輕松地轉動(dong)，沒有卡緊等異(yi)常現象出現，然(rán)後㊙️才可以配管(guǎn)。高粘度齒輪泵(bèng)的吸油管道内(nèi)徑應足夠大，并(bing)避免狹窄通道(dào)或急劇拐彎、減(jian)少彎頭，去除不(bu)必要的閥門、附(fu)件，盡可能地降(jiang)低泵的安裝高(gāo)度，縮⁉️短吸油管(guǎn)道的長度，以減(jiǎn)⚽少壓力損失。管(guan)接頭等元件的(de)密封要🐇良好，以(yǐ)防止空氣侵入(ru)，從而控制氣穴(xue)與氣蝕的發生(shēng)。在開始運轉前(qián)，往齒輪泵的殼(ke)體内灌滿待輸(shu)送的液體，便于(yu)安全啟動。若環(huán)境溫⛱️度低于冰(bīng)點，應預先向泵(bèng)内通入熱蒸汽(qi)，進行預熱處理(lǐ)，然後才可啟動(dòng)齒輪泵。齒輪泵(bèng)的旋轉方向要(yao)與進、出油口相(xiàng)符。齒輪泵若是(shì)第一次運行，或(huò)長期閑置後再(zài)使用，最好在空(kong)載或小負荷情(qing)況下先跑合一(yī)小時左右。如果(guo)在跑合階段預(yu)先覺🎯察出異常(chang)溫升、洩漏、振動(dòng)和噪聲時，應機(jī)檢查。 高粘度泵(beng)的出口管路上(shang)還應當設置安(ān)全閥等保🌍護裝(zhuang)置，這樣一旦泵(bèng)的出口通道發(fa)生堵塞，就可以(yi)♻️打開安全閥卸(xiè)壓。對于需要正(zhèng)反轉的高粘度(dù)齒輪泵，其進出(chū)口管路上均需(xu)設置安全閥。 如(ru)何選型 選擇高(gāo)粘度泵時應該(gai)注意泵所輸送(sòng)的具體粘度、工(gōng)作溫度、介質比(bǐ)重、介質成分等(deng)等，隻有更好的(de)了解高🙇♀️粘度泵(bèng)所輸送的介質(zhi)情況才能更好(hǎo)的選擇所需要(yao)的高粘度泵産(chan)品。 第一、必須了(le)解高粘度泵所(suo)輸送的介質粘(zhān)度。因為介質粘(zhān)度的高低直接(jiē)影響到選擇高(gao)粘度泵的轉速(su)。 第二、了解高粘(zhan)度泵所輸送介(jiè)質的性質，例如(rú)有沒♻️有腐蝕性(xìng)。 第四、高粘(zhan)度泵所輸送的(de)介質。 第五、高粘(zhan)度泵輸送的介(jie)質常溫下是否(fǒu)結晶或凝固。 第(di)六、高粘度泵所(suǒ)輸送的介質是(shì)否有懸浮物。 第(di)七、高粘度泵所(suo)輸送介質受溫(wen)度變化情況。 第(di)八、高粘度泵所(suǒ)輸送介質的潤(run)滑性、清潔度、腐(fu)蝕性🌍等。 第十、高粘度(dù)泵使用場合的(de)防爆要求。 (1)高粘(zhan)度泵輸送液體(ti)平穩，無脈動、振(zhen)動小、噪音低。 (2)高(gāo)粘度泵有很強(qiang)的自吸性能。 (3)高(gao)粘度泵正确選(xuan)用零件材料，可(kě)輸送多種有腐(fu)蝕性的介質，使(shǐ)用溫度可達200℃。 (4)高(gāo)粘度泵内外轉(zhuan)子轉向相同，磨(mó)損小，使用壽命(ming)長。 (5)高粘度泵的(de)轉速與流量呈(cheng)線性函數關系(xì)，可适當🛀🏻改變轉(zhuǎn)速來㊙️改變泵的(de)流量。 (6)高粘度泵(beng)特别适用高粘(zhān)稠度介質的輸(shu)送。 高粘度泵的(de)安裝調試步驟(zhòu) 高粘度泵是輸(shū)送高粘度液體(tǐ)的齒輪泵，應做(zuo)到在較低的功(gōng)耗、較少的洩漏(lou)、較大的壓力下(xia)輸出最多🍉的流(liú)量。在确定所要(yào)輸送的介質時(shi)，應該嚴格遵循(xun)産品說明書上(shang)的規定，盡量使(shǐ)用廠家推☔薦的(de)流體介質‼️，并注(zhù)意考慮系統的(de)工作溫度範圍(wéi)🌈。當希望在某一(yī)較寬的溫度範(fan)圍内使用時，輸(shu)送介質的粘度(du)指數應該高些(xie)。輸送介質不💋僅(jin)是能量傳遞的(de)中介，而且也是(shi)潤滑、密封及傳(chuan)熱介質。液體粘(zhan)度過高會增加(jia)内摩擦阻力，降(jiàng)低輸🐅出功率，浪(lang)費能量，并産生(sheng)過高的系🌈統溫(wēn)度.高粘度齒輪(lun)泵的出口管路(lù)上應當設置安(an)全閥等保護裝(zhuang)置，這樣一旦泵(bèng)的出口通道發(fa)生堵塞，就可以(yǐ)打開安全閥卸(xiè)壓。對于需要🐪正(zhèng)反轉的高粘度(du)齒輪泵，其進出(chū)口管路上均需(xu)設置安全閥。 1、工(gong)作壓力的選定(dìng) 高粘度泵額定(ding)的壓力是指泵(bèng)連續工作時的(de)最高許🌈用壓力(lì)，而其工作壓力(li)則決定于外部(bù)負載，高粘度泵(bèng)(聚氨酯泵,紙漿(jiāng)泵,粘合劑泵)的(de)安裝和調試 的(de)壽命與其工作(zuò)壓力直接相關(guan)💃。對于不頻繁工(gong)作的齒輪泵，其(qi)工作壓力可取(qu)為泵的額定壓(ya)力，考慮到産品(pǐn)質量🔱不同，最好(hao)将額定壓力降(jiàng)低20%～30%使用。對于經(jing)常工作于較高(gao)壓力下的齒輪(lún)泵，其工作壓力(lì)應比泵的額定(dìng)壓力低1～2個壓力(lì)級。石油👅化✔️工設(she)❓備常常是24小時(shi)連續運轉，這時(shí)泵的工作壓力(lì)應該取得比額(é)定壓力低得多(duō)，且工作轉速也(yě)應該低于💁額定(ding)轉速。如果🐇高粘(zhan)度齒輪泵的工(gōng)作壓力調整過(guò)高，則會使齒輪(lún)泵在超負荷下(xia)運行。 2.安裝與試(shi)運轉 高粘度泵(bèng)的支座或法蘭(lán)與其驅動電機(ji)應采用共同的(de)安裝基礎，基礎(chu)、法蘭或支座均(jun1)需具有足夠的(de)☎️剛度，以減小齒(chǐ)輪泵運轉時産(chan)生的振動和噪(zào)聲。電動機與齒(chi)輪泵須用彈性(xing)聯軸器連接，同(tóng)軸度小于0.1毫米(mǐ)，傾斜角不得大(dà)于1度。安裝聯軸(zhóu)器時不得用錘(chuí)敲打，以免傷害(hài)齒輪泵的齒輪(lun)等零件。若用帶(dai)輪、鍊輪等驅動(dòng)時應設托架支(zhī)🏃🏻♂️承，以防🧡主動齒(chǐ)輪軸承受徑向(xiang)力。緊固齒輪泵(bèng)、電動機的地腳(jiao)螺釘時，螺釘受(shòu)力應均勻，連接(jiē)可靠。用手🔞轉動(dòng)聯軸器時，應感(gǎn)覺到齒輪泵能(neng)夠輕松地轉動(dòng)，沒有卡緊等異(yi)常現象出現，然(ran)後才可以配管(guǎn)。高粘度齒輪泵(beng)的吸油管道内(nei)徑應足夠大，并(bing)避免狹窄通道(dào)或急🚶♀️劇拐彎😍、減(jian)少彎頭，去除不(bú)必要的閥門、附(fu)件，盡可能地降(jiàng)低泵的安🐉裝高(gāo)度，縮短吸油管(guǎn)道的長度，以減(jiǎn)少壓力損失。管(guǎn)接頭等元件的(de)密封要良好，以(yi)防止空氣侵入(rù)💃，從而控制氣穴(xue)與氣蝕的發生(sheng)。在開始運🆚轉前(qian)，往齒輪泵的殼(ké)體内灌滿待輸(shū)送的液體，便于(yu)安全啟動。若環(huán)境溫度低于冰(bīng)點，應預先向泵(beng)内通入熱蒸汽(qì)，進行預熱🤟處理(lǐ)㊙️，然後🏃才可啟動(dong)齒輪泵。齒輪泵(beng)的旋轉方向要(yào)與進、出油口相(xiang)符。齒輪泵若是(shi)第一次運行，或(huò)長期閑置後再(zai)使用，最好在空(kōng)🈚載或小負荷情(qíng)況下先跑合一(yi)小時左右。如果(guo)在跑合階段預(yu)先覺💋察出異常(chang)溫升、洩漏、振動(dòng)和噪聲時，應機(jī)檢查。 高粘度泵(beng)的出口管路上(shàng)還應當設置安(ān)全閥等保護裝(zhuang)❤️置，這樣🚶♀️一旦泵(beng)的出口通道發(fā)生堵塞，就可以(yi)📐打開安全閥卸(xiè)壓。對于需要正(zhèng)反轉的高粘度(du)齒輪泵，其進出(chu)口管路上均需(xu)設置安全閥。 輸(shu)送介質的優勢(shi): 高粘度泵可以(yǐ)輸送高粘度、高(gao)濃度無固體顆(kē)粒或細📞小軟顆(kē)粒👈的潤滑性介(jie)質；效率高，性能(néng)穩定，使用壽命(mìng)長。高粘度泵可(ke)以采🔆用保溫夾(jia)套結構，輸送比(bi)較高的粘度物(wu)料時可以對高(gao)粘度泵進行保(bǎo)溫，從而降低介(jie)質粘度，達到更(gèng)好的輸送效果(guo)，而單螺杆泵沒(méi)有保溫夾套結(jie)構；高粘度泵在(zai)使⁉️用一段時間(jian)後，如果泵内部(bù)間隙磨損後，不(bu)用拆泵可以自(zì)行根據高粘度(du)泵所輸送的物(wu)料粘度來⁉️調整(zhěng)泵的間隙，調整(zheng)後和新泵一樣(yàng)可以達到良好(hǎo)的使用效果。高(gao)粘度泵可配安(an)全閥，當泵或管(guǎn)路系統超壓時(shi)，安全閥門打開(kai)，形成内🛀🏻部回流(liu)，保證系統安全(quán)。而單螺杆泵在(zai)泵本身🌐不能設(she)置安全閥，隻能(néng)在管路中設置(zhì)，提高了設備投(tóu)入成本和安裝(zhuang)成本。選擇高粘(zhān)度泵時必須考(kao)慮高粘度泵所(suǒ)輸送的介質粘(zhān)度，從而才能來(lai)确定高粘度泵(bèng)的轉速範圍，根(gēn)✨據高粘度泵的(de)轉速範圍及所(suǒ)需工況條件下(xia)高粘度泵的正(zhèng)常流量範圍，才(cái)能🛀确定高粘度(dù)泵具體型号。需(xu)❤️要注意的是一(yī)般介質可以這(zhe)樣來選擇。 其中(zhōng)，有些特殊化學(xué)介質在一定溫(wēn)度下會改變其(qí)化學成分，所以(yi)需要在選擇高(gao)粘度泵要特别(bie)注意泵的❌轉速(su)🧑🏽🤝🧑🏻是否适合，因為(wéi)泵的轉速越高(gāo)，正常工作中産(chǎn)生✊的熱量就越(yuè)大☀️，一旦超過介(jiè)質所限制的溫(wen)度，那麼就🚶多所(suǒ)輸送☀️的介質造(zao)成了破壞🌈。還有(you)些食品類介質(zhi)，比如果醬類，像(xiang)我們日常中所(suǒ)食用的果㊙️醬、花(hua)生醬、豆瓣醬等(děng)，這些介質要求(qiu)在輸送過程中(zhōng)⭐必須不能夠破(pò)壞其内部🏒的成(chéng)分進行破壞，這(zhè)就要💋求我們所(suǒ)選的泵的轉速(sù)必須要低，才🏃能(neng)保證高粘度泵(beng)在輸送過程中(zhong)不🔴破壞所輸送(song)的介質。高粘度(dù)泵在運轉過程(cheng)中常常會😘出現(xiàn)卡死、抱軸👨❤️👨轉不(bú)動的現象，主要(yào)原因是高粘度(du)泵往往都是輸(shū)送的高粘♉度的(de)介質，有些是有(yǒu)一些雜質的混(hùn)合物理。如果泵(beng)🔆的入口沒有安(an)裝合适的過濾(lǜ)器🛀，那麼一💁旦大(dà)一些的硬質顆(kē)粒進入泵腔就(jiù)會把高粘度泵(bèng)的内外轉子卡(kǎ)死，使泵轉不動(dòng)，嚴重的會把高(gao)粘度泵的内外(wài)轉子毀掉。 所以(yi)建議大家在安(an)裝高粘度泵的(de)時候應該選擇(zé)合💚适的過濾器(qi)來安裝在泵的(de)入口。高粘度泵(beng)抱軸的現象主(zhǔ)要體💋現在不鏽(xiu)鋼高粘度泵的(de)較多，因為不鏽(xiù)鋼🔞材質含💛碳量(liang)低，所以熱膨脹(zhàng)系數大，一旦泵(beng)的溫度過高，就(jiu)會造成泵的内(nèi)部配件與配件(jian)之間的間隙縮(suo)小，到一定程度(dù)以後就會産生(sheng)抱死現象。所以(yi)選擇不鏽鋼材(cai)質的高粘🏃♂️度泵(beng)是一定要注明(ming)具體的使用溫(wēn)度🤩，及介質的潤(rùn)滑性。介質粘度(du)的高低與高粘(zhān)度泵的轉速有(you)着密不可分的(de)👅關系。如果高粘(zhān)度泵輸送的介(jie)質粘度過高，而(ér)所配的轉速也(ye)🍓過高的話，就會(hui)造成泵的🤟流量(liàng)很低、泵的噪音(yīn)很大🛀。如果電機(ji)功🈲率還是按常(cháng)規來配的話，那(na)麼電機也♻️會造(zào)🤞成過載。主要是(shì)泵的轉速太高(gāo)、介質粘度又太(tài)🆚高這樣就📞會造(zào)成泵阻力很大(da)，電機的瞬間啟(qǐ)動電流超過額(e)定電流，造成電(diàn)機過載；由于轉(zhuǎn)速過高，使高粘(zhan)度泵在運轉時(shi)内部轉子🚶幾乎(hu)隻是形成了空(kong)轉，圍❗繞所輸送(song)介質打滑，造成(chéng)吸不上料，或者(zhě)是流量很小。在(zai)這種狀況下，必(bì)須降低泵的轉(zhuan)速，加大電🔆機的(de)功率，加大進出(chū)口的管徑來減(jian)少介質的💋流動(dong)阻力。從而☀️來完(wan)成介質的輸送(sòng)工作。轉速降低(di)以後，泵的流量(liàng)會反而增🐪加，而(ér)且泵的噪音會(huì)降低，但肯定打(da)不到理論流量(liang)。所以如果與實(shi)際工況需要流(liú)♈量相差太多的(de)話，那就隻能更(geng)好型号更🌏大一(yi)點的泵。 高粘度(dù)泵容易出現的(de)另一個問題就(jiù)是從動齒輪的(de)🌈銷♌軸容易磨損(sun)，特别是對于輸(shu)送沒有潤滑性(xìng)的介質時，銷軸(zhou)磨損特别快。對(duì)此我公司改進(jin)加工工💔藝在原(yuán)有的基礎之上(shang)通過特殊設計(ji)改進給銷軸‼️配(pei)套加了一套注(zhù)油潤滑系統。在(zai)高粘度♌泵正常(chang)運‼️轉的情況下(xia)通過内轉子✂️的(de)旋轉産生的離(li)心力形👨❤️👨成的負(fù)壓，利👅用❄️注油系(xì)統通過特殊通(tong)道給銷軸注油(you)，從而解決了高(gao)粘度泵銷軸磨(mó)損快的這一泵(bèng)行業中存在的(de)難題。
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