GCN40-1P-W101單螺杆泵配2.2kw-6電機安裝尺寸圖-遠東泵業
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發布時間:2025-12-13 10:54:54 點擊次(cì)數:

 

 
    螺杆具有單頭(tou)螺紋,其任意截面(miàn)皆為半徑為R的圓(yuan),截面⛹🏻‍♀️的中心位于(yu)螺旋線上且與螺(luo)杆的軸心線偏離(li)一個偏心距e,繞軸(zhou)旋轉且沿軸向移(yí)動而形成的頭數(shu)比Lobes:螺杆的定子的(de)頭數T1比♉轉子的頭(tóu)數T2多一個,即T1=T2+1。他們(men)的比值成為頭數(shu)比。螺🧑🏽‍🤝‍🧑🏻杆泵可以分(fèn)為單頭(1:2)和多頭(2:3,3:4)等(děng)。頭數比越多,螺杆(gan)泵的輸出扭矩越(yue)大,轉速越低。反之(zhi),輸出的扭矩越小(xiǎo),轉速越高。襯套内(nei)表面具有雙螺紋(wen),其任意截👈面為一(yī)長圓,兩端是半徑(jing)😘為R(等于螺杆截面(mian)半徑)的半圓,中間(jiān)是長為4e的直線段(duan)。襯套的任意截面(miàn)都是相同的長圓(yuan),隻是彼此互相錯(cuo)開一個角度。螺杆(gan)裝入襯套後,螺杆(gan)☀️表面與襯♍套内螺(luó)紋表面之間形成(cheng)🍉一個個封閉的腔(qiāng)室,同時💃任意截面(mian)也被分成上下兩(liǎng)個月牙形工作室(shi)。當螺杆旋轉時,靠(kao)近吸入室的第一(yī)個工作室的容積(jī)逐漸增大,形成負(fu)壓,在壓差的作用(yong)下🚩液體被吸入🤟工(gōng)🔞作室。随着螺杆的(de)繼續轉動,工🚶‍♀️作腔(qiang)容🚶‍♀️積不斷增至😄最(zui)大後,這個🌂工作室(shi)封閉,并将液體沿(yan)軸向推向壓出室(shi)。與此同時上下兩(liang)個工作室交替循(xún)環地吸入☁️和排出(chu)液體,因此液體被(bèi)連續不斷地從吸(xī)入室沿軸向推向(xiang)壓出室。
 
    單螺杆泵(bèng)由于結構和工作(zuo)特性,與活塞泵離(li)心泵、葉片🈲泵、齒輪(lún)泵相比具有下列(liè)諸多優點:
    1、能輸送(song)高固體含量的介(jiè)質;2、流量均勻壓力(li)穩定,低轉速時更(gèng)🌈為🏃🏻‍♂️明顯;3、流量與泵(beng)的轉速成正比,因(yin)而具有良好的變(biàn)量調節性;4、一泵多(duo)用可以輸送不同(tong)粘度的介質;5、泵的(de)安裝位👅置可以任(ren)意傾斜;6、适合輸送(sòng)敏感性物品和易(yì)受✂️離心力等破壞(huai)的物品;7、體積小,重(zhòng)量輕、噪聲低,結構(gou)簡單,維修方便。
    選(xuan)用泵的規格是根(gēn)據被輸送液體的(de)性質和流量、壓⛷️力(lì)來決定的,而泵的(de)轉速則由輸送液(yè)體的粘度和腐❤️蝕(shi)性、作為主要參數(shu)來選擇,才能保證(zhèng)泵可靠㊙️運行。泵的(de)設計轉速為輸送(sòng)清水或清水相類(lei)似的❗無腐蝕性液(yè)體時允許最高轉(zhuan)速,在實際使用中(zhōng)因介質性質與壽(shou)命要求不同,選用(yòng)時一般都應低于(yu)💃🏻設計轉速。對高粘(zhān)度和含顆粒介質(zhì),一般采用設計轉(zhuan)速的1/2-1/3 或更低些,低(di)轉速對泵的磨損(sǔn)有利,但在使用🚶‍♀️後(hòu)由于定子的磨💘損(sun)流量下降,這時可(kě)适當提高轉速,以(yǐ)補償流量下降也(ye)為常策。輸送介質(zhì)的溫度應在 -10 ℃~80℃特殊(shū)情況可高達120℃。泵🌂的(de)每級(定子的一個(gè)導程)正常壓力為(wéi)🧡 0.6Mpa,短時間(不超過30分(fèn)鐘)内允許高達0.8Mpa,當(dāng)磨⁉️損後在相同輸(shū)出壓力時🈲的容積(ji)效率要逐步下降(jiang)。泵送清水🐕時最高(gāo)吸程為 8米,實際👈使(shi)用建👣議不超過🔞6.5米(mǐ),當泵送高粘度介(jiè)質時,應以正壓吸(xi)入。
    單螺杆泵再抽(chou)一些井中的油時(shi)經常會遇到的故(gù)障⭐:杆斷脫、泵漏失(shī)、定子溶脹、定子脫(tuo)膠、管漏失等,下面(miàn)具💃體介紹下。
    1、杆斷(duan)脫:由于單螺杆泵(beng)抽油杆負荷過大(da)、磨損或誤⭐操作等(deng)原因,引起抽油杆(gǎn)斷裂,脫扣或撸扣(kòu)的情況,具體表現(xiàn)為:在✉️短期内,泵效(xiao)大幅度下降,動液(ye)面迅速上升,電流(liú)下降甚至接近空(kong)載電流❗。扭矩和軸(zhou)向力仍為平穩直(zhí)線,但由于缺少了(le)井下泵🈲的工作扭(niǔ)矩,光杆扭矩值遠(yuan)小于正常工作範(fàn)圍,軸向力缺少🧑🏾‍🤝‍🧑🏼了(le)液壓力對轉子産(chan)生的軸向力,因此(ci)也小于正常範圍(wei),根據🐅斷脫部位,杆(gǎn)柱自重産生的軸(zhóu)向力不同🧑🏾‍🤝‍🧑🏼,據此可(kě)計算出杆柱斷脫(tuo)深度。
    2、泵漏失:由于(yú)單螺杆泵的定子(zi)橡膠磨損,造成定(dìng)轉子過盈減🥰小,泵(bèng)承壓能力下降。因(yin)此,漏失量增加。具(ju)體表現為:泵效🤟逐(zhú)漸下降,動液面逐(zhu)漸上升,電流逐漸(jian)下降。由于漏失量(liàng)加🔴大,泵有功扭矩(jǔ)下降,扭矩低🐅于正(zhèng)常範圍。由于液壓(ya)力産生的軸向力(li)下降,軸向📐力低于(yu)正常範圍,但仍大(dà)于杆柱在采出液(ye)中的重量。
    3、定子溶(róng)脹:由于采出液的(de)作用。單螺杆泵的(de)定子橡膠🌈發生溶(rong)脹✂️,造成定轉子過(guò)盈增加,泵效和動(dòng)液面正常,電流增(zēng)加,由于🔞過盈大,定(ding)轉子的初始扭矩(ju)增加,因此光杆扭(niu)矩增加,超過正常(cháng)範圍,嚴重時會造(zao)🈲成定轉子抱死,但(dàn)軸向力正常。
    4、定子(zǐ)脫膠:定子脫膠是(shì)由于定子粘接強(qiang)度不夠造成。表現(xiàn)形💃🏻式為泵效急劇(ju)下降,動液面上升(sheng),電流下降并💃🏻波動(dòng)。脫膠時,泵有功扭(niu)矩為零,光杆扭矩(jǔ)下降很大。另外,由(yóu)于🌏脫膠後❤️定轉子(zǐ)之間發🥵生不規則(zé)摩擦。光杆扭🈲矩會(hui)出現不規則液動(dòng)。液壓力産生的軸(zhóu)🌈向力為零,因此,光(guāng)杆軸向力低于正(zheng)常♊範疇,但仍高♋于(yú)杆柱在采出液的(de)重量。
    5、管漏失:管漏(lou)失是由于油管壁(bi)上存在裂縫造成(chéng)的。現象為👉泵效下(xià)降,動液面上升,電(dian)流減小。由于單螺(luó)杆泵工作壓差減(jian)小,泵有功扭矩下(xià)降,光杆扭矩低于(yú)正常範圍,液壓力(li)産生的軸向力減(jiǎn)小,光杆軸向力略(luè)低于正常範圍,但(dan)仍高于杆柱在液(ye)體中的重量。這是(shì)單螺杆泵在抽井(jing)中的油時常遇到(dao)的故障類型,在使(shi)用🆚時一定要注意(yì)。
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