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輸油泵的流量(liang)是怎樣算出來的(de)?
發布時間:2025-12-14 9:26:27 點擊次(cì)數:
     在輸油泵中,一(yi)對齧合着的、齒數(shu)相同的齒輪安裝(zhuang)于殼體内部,齒輪(lún)的兩端面由端蓋(gai)密封,這樣兩個齒(chǐ)輪就在殼體内腔(qiāng)分成了左、右兩個(gè)密封的油腔,并且(qie)每個齒間都形成(cheng)一個密封的工作(zuò)容積。當齒輪按圖(tu)示方向旋轉時,輪(lun)齒從右側退出齧(niè)合,露出齒間,使該(gai)🐕腔容積增大🧑🏾‍🤝‍🧑🏼,形成(cheng)局都真🧑🏽‍🤝‍🧑🏻空,油箱中(zhong)的油液在大氣壓(ya)力的作用下,經液(yè)壓泵的吸油管進(jìn)入右腔(吸油腔),完(wan)成吸油過程。随着(zhe)齒輪的轉動,每個(ge)輪齒的齒間把油(yóu)液從右腔帶💔入左(zuǒ)腔。輪齒在左🏃腔進(jin)人齧合,齒間被對(dui)方的輪齒占了位(wèi)置,于是容積減小(xiao),齒間裡的油液逐(zhú)漸被擠出,使左腔(qiāng)的油壓升高,油液(yè)從排油口輸出,完(wan)成壓油過❓程,而左(zuǒ)腔即是泵的排油(yóu)腔。兩齒輪不斷地(di)轉動,輸油泵的吸(xī)油口和排油口便(bian)連續不⛱️斷地吸油(you)與排油,使泵不停(ting)地向系統供油 。 
    從(cong)能量轉換的角度(dù)來看,輸油泵是完(wán)成系統的第一✏️次(cì)♊能量轉換的裝置(zhì),即把電動機輸出(chū)的機械能轉換成(chéng)油液的液壓能。 
    (一(yi))輸油泵的流量 
    1.理(li)論上帶到排出腔(qiang)的油液體積應等(deng)于齒間工作容積(jī)。 
    3.可假(jiǎ)設齒間工作容積(ji)與齒的有效體積(ji)相等。 
    4.每轉Qt 
    1)是一個(gè)齒輪的齒間工作(zuo)容積與輪齒有效(xiào)體積的🥰總和 
    2)近似(si)等于齒的有效部(bù)分所掃過的一個(gè)徑向寬度⭐為2m(m為模(mo)數)的環形體積 
    (二(er))    用上述計算泵的(de)Qt時,數值偏小 
    應乘(chéng)上修正系數K。平均(jun)Qt為: 
    Qt=K· D·2m·B·n×10-6        L/min 
    式中:D——分度圓直(zhí)徑,mm; 
    m——模數,mm; 
    B——齒寬,mm; 
    n——轉速(sù),r/min; 
    K——修正系數,一般為(wei)1.05~1.15。 
    中、低壓齒輪泵為(wei)使流量公式 
    輸油(you)泵的流量公式: 
    Qt=7zm2Bnㄠ -6             L/min          (2—5) 
    增加(jiā)齒輪的直徑、齒寬(kuan)、轉速n和減少齒數(shu)。 
    n過高會使輪齒轉(zhuǎn)過吸入腔的時間(jiān)過短 
    n和直徑增加(jiā)使齒輪的圓周速(sù)度增加,離心力加(jia)大 
   1.增加吸入困難(nan),齒根處油壓p降低(dī),可能析出氣體,導(dǎo)緻Q減小🥰,造成振動(dòng)和産生噪聲,甚至(zhi)使泵無法工作 
   2.故(gu)最大圓周速度應(yīng)根據所輸油的粘(zhan)度而予以限制, 
   1)最(zuì)大圓周速度不超(chao)過5~6m/s, 
   2)最高轉速一般(ban)在3000r/min左右。 
   加大齒寬(kuan)會使徑向力增大(da),齒面接觸線加長(zhǎng),不易保持良⛹🏻‍♀️好的(de)密封。 
   減少齒數雖(sui)可使齒間容積V加(jia)大而Q增加,但會使(shǐ)Q的不均勻度🚶‍♀️加重(zhòng)。
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