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| 3GR42*4AW21三螺杆泵配112M底(di)座安裝尺寸圖(tu)-遠東泵業 |
| 發布(bù)時間:2025-12-13 15:12:51 點擊次數(shù): |
3G型三螺杆泵(bèng)是轉子型容積(ji)泵,适于輸送各(gè)種不含固體顆(ke)🤩粒,無腐蝕性油(yóu)類及類似油的(de)潤滑性液體、輸(shu)送液體粘度2~760mm2/s,溫(wēn)度不超過80℃, 超過(guò)80℃可用高溫泵3GW型(xing)。 3G型三螺杆具有(you)多種結構,一般(ban)小流量泵襯套(tào)和泵體合為一(yi)個,可以卧式和(he)立式安裝。進油(you)口方向可相隔(ge)📧90°任意安裝,軸封(fēng)多數♻️為機構密(mi)封。中等流量以(yi)❄️上泵,襯套為一(yī)個單獨的零件(jian)固定于泵體内(nei),螺杆軸端裝有(you)平衡環以液力(lì)平衡其軸向力(lì)。一般結構☁️為卧(wo)式。進油口方向(xiàng)亦可以相隔90°任(rèn)意安裝。改變泵(beng)♉體後可制成立(lì)式。軸封根據情(qíng)況有機械密封(feng)和軟填料密封(feng)兩種結構。 3G型三(sān)螺杆泵軸伸支(zhi)承較小,應由原(yuan)動機經彈性聯(lian)🏃🏻♂️軸器直接驅🚶♀️動(dong),不得用皮帶輪(lún)等會産生額外(wài)徑向力較大的(de)傳動方式傳動(dòng)。 輸送各種油類(lei)時應注意事項(xiàng): 1、輸送40~150mm2/s的油類最(zuì)合适,允許按泵(bèng)的最高工作壓(yā)力使㊙️用。2、輸送40mm2/s以(yi)下的油類,為保(bao)證泵的流量及(ji)壽命應降壓使(shi)用。3、輸送150mm2/s以📱上的(de)🙇♀️油類,且進油管(guan)道過長,彎頭過(guò)多,泵工作時如(rú)産生噪音或振(zhèn)動現象,則應考(kao)慮更換低一級(jí)轉速的電📞機運(yùn)轉或😍縮短吸入(ru)📱管道,減少✂️彎頭(tóu)。 3G型三螺杆泵安(an)裝要求: 1、安裝前(qián)應檢查泵的油(you)封是否良好,并(bìng)檢查泵在運輸(shū)中是否損壞,可(ke)用手轉動聯軸(zhóu)器是否有卡勁(jin)現象,如有則應(ying)拆泵進行清洗(xǐ),修理和校正。2、安(ān)裝泵的❤️進油和(hé)排油管👣道時,其(qí)管徑不得小于(yu)泵的進油和出(chu)油口口徑,進油(you)管道不得過長(zhang),彎頭不得過多(duō),否則将影響泵(bèng)的工作狀态。3、當(dang)有兩台以上的(de)泵安裝在同一(yi)條主管線上,為(wei)便于泵的啟動(dong),在近泵的排油(yóu)管上必須安裝(zhuāng)逆止閥💚。4、對于在(zài)較高溫度(指60℃以(yǐ)上)下👣輸送粘度(dù)大的油類(如:重(zhòng)油)的備用泵,必(bi)須是熱備用泵(beng),否🌏則泵在低溫(wen)下啟動會造成(cheng)電機過👨❤️👨載或泵(bèng)損壞。(建議在靠(kào)近泵的排油管(guǎn)上的逆止閥旁(páng),并♉聯安裝一個(ge)🌂小回流閥,對備(bèi)用泵可微啟回(huí)流閥,使泵緩慢(man)逆轉,其逆轉速(sù)≤100轉/分,使🈲部分熱(rè)油經常流過泵(bèng)内,達到泵熱備(bei)用目的)。5、輸送介(jiè)質内含有機械(xie)雜質。将嚴重影(ying)響泵的運轉和(hé)降低使用壽命(ming),因此在㊙️泵安裝(zhuāng)前,必須仔細清(qīng)除進油管内的(de)焊渣,沙粒等雜(za)質🔱,并應在進油(you)管道靠近泵處(chu)安裝濾🔞器,濾器(qì)網孔大小,可根(gen)據工作情況及(ji)介質粘度确定(ding)。(一般可用40~80目網(wang)),過濾面積一般(bān)不得小于進油(you)管橫截面積的(de)20倍。6、盡量在泵進(jìn)油和排油🚩口處(chu)的螺紋🌐孔上連(lian)接壓力表和真(zhēn)空表,以♊便于觀(guān)察泵的運轉狀(zhuang)态。7、原動機與泵(beng)的轉軸必須在(zài)同一中心線上(shang),可用直尺測🈲隙(xì)規在聯軸器圓(yuán)周上間隔90°處檢(jiǎn)查。8、原動機與泵(beng)的🚩轉向必須一(yī)緻,嚴格禁止原(yuan)動機驅動泵逆(nì)轉。電機👌接線時(shi),應先脫開電機(jī)與泵的聯軸器(qi),對電機作試運(yùn)轉。使其轉向與(yǔ)泵的轉向标志(zhi)一緻。 3G型三螺杆(gǎn)泵的使用1、泵啟(qi)動前,必須全開(kai)進油和排油閘(zha)閥🙇♀️。2、首次啟動泵(bèng)或再次使用長(zhǎng)期封存的泵時(shí),泵内💃無介質,應(yīng)在泵的進油腔(qiāng)灌注适量輸送(sòng)介質,避免泵幹(gàn)啟動。3、泵啟動後(hòu),應密切注意電(dian)流表,壓力🌈表和(hé)真空表的數值(zhí),超出規定值時(shí),應停泵找出原(yuán)🙇🏻因後,再行啟動(dong)。4、軸封處點滴洩(xie)露,應屬正常現(xian)象,當洩露量大(dà)量增加時,對軟(ruǎn)填料密封應壓(ya)緊填⭐料壓蓋,對(duì)機械‼️密封應停(ting)泵修✌️複後,再行(háng)❤️啟動。5、用高溫蒸(zhēng)汽清掃管線時(shí),應避免高溫蒸(zhēng)汽通過泵内。6、如(ru)果泵長期不工(gōng)作時,應進行油(yóu)封,并定期檢查(cha)油封情況🌈,必要(yào)時重新油封。 |

